Подготовка скальных пород к экскавации — одна из самых трудоемких: и дорогостоящих операций, предопределяющая эффективность работы всех последующих звеньев технологической цепи. В себестоимости горной массы г подаваемой в приемный бункер перерабатывающего завода, доля затрат на подготовку с помощью буровзрывных работ составляет в среднем 15—30% для осадочных и 20—50% для изверженных пород.
Требования к буровзрывным работам:
степень дробления породы по гранулометрическому составу и по размеру максимально допустимого куска должна соответствовать технологической схеме- горных работ, горнотранспортному и дробильному оборудованию на первой- стадии дробления;
обеспечение безопасных (проектных) углов откосов уступов, достаточной проработки подошвы уступа, исключающей образование порогов; отсутствие- заколов в массиве и минимальный выброс породы на кровлю уступа;
развал разрыхленной взрывом породы по высоте должен соответствовать максимальной высоте черпания экскаватора (при одно- и двухрядном взрывании)' или полуторной высоте черпания экскаватора (при многорядном взрывании)» и по ширине — применяемому горнотранспортному оборудованию.
Кусковатость разрыхленной породы оценивается по выходу негабарита (в процентах ее общего объема).
Производительность погрузочного, транспортного и дробильного оборудования зависит не только от выхода негабарита, но и от гранулометрического состава породы, характеризуемого размером среднего куска. В табл. 110 приведена зависимость (по данным УкрНИИПроекта) производительности экскаватора ЭКГ-4 от среднего линейного размера куска разрыхленной породы.
Степень рыхления породы взрывом можно регулировать в первую очередь удельным расходом ВВ, диаметром скважины, схемой короткозамедленного взрывания и производными от удельного расхода — величиной сопротивления по подошве (СПП), расстоянием между зарядами, длиной и массой заряда, в меньшей степени подбором ВВ с различной концентрацией энергии, конструкцией заряда, точкой инициирования заряда, числом рядов скважин.